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衬氟隔膜阀概述:
 
        衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用四氟材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称隔膜阀。
 
衬氟隔膜阀结构特点:
 
衬氟隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
 
1、采用四氟密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。
 
2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
 
3、衬氟隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种连接形式通常为法兰连接按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
 
4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用
 
衬氟隔膜阀是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
 
衬氟隔膜阀主要性能:
 
衬氟隔膜阀原理:以压缩空气为动力带动传动螺杆,使阀芯上下运动,同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点:结构紧凑、简单、体积小,外形美观开关有导向,运动平稳关闭力矩小,寿命长,≥30万次膜片压紧可自动调整,受压均匀,密封可靠膜片装入阀芯采用推入式,更换方便
 
衬氟隔膜阀主要衬材料:
 
聚全氟乙烯 FEP (F46)
 
衬氟隔膜阀安装使用和注意事项:
 
1.衬氟隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
 
2.库存衬氟隔膜阀的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。
 
3.衬氟隔膜阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈剂。
 
4.衬氟隔膜阀表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响衬氟隔膜阀使用寿命。
 
5.在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使衬氟隔膜阀处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
 
6.运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击,以防损伤零件和衬层。 
 
7.安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与衬氟隔膜阀规定的适用范围相符,避免选型不当而造成不必要的损失,乃致发生意外事故。
 
8.衬氟隔膜阀除不宜应用于真空管路外,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
 
9.安装时,应将衬氟隔膜阀阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。
 
10.运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
 
11.当需要换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
 
12.衬氟隔膜阀如应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
 
13.在手动操作纵衬氟隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
 
  14.经检修后的衬氟隔膜阀,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验,合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。
 
衬氟隔膜阀技术规范,零件材料和主要尺寸:
 

技术规范
设计规范
结构长度
连接法兰
试验与检验
产品标识
供货规范
 
GB/T  12239
GB/T 12221/JB1688
JB/T78, GB4216
GB/T  13927
GB/T  12220
JB/T  7928
 
主要零部件材料
序号
零件名称
灰铸铁
铸钢
不锈耐酸铸钢
超低碳不锈耐酸铸钢
Z
C
P
R
PL
PL
1
阀体/阀盖
HT250
WCB
CF8
CF8M
CF3
CF3M
2
阀瓣/阀杆
HT250
1Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
00Cr18Ni10
00Cr17Ni14Mo2
3
衬里/阀座
天然胶(Natural rubber)、丁基胶(Isobutylene-isoprene rubber)、PTFE(F4)、FEP(F46)
4
隔膜
橡胶、氟塑料 Rubber, fluoro plastic
5
手轮
HT250
衬氟隔膜阀主要尺寸及重量
公称压力
工作压力
通径
L
D
D1
N-φd
F
H1
H2
D0
重量
mm
inch
 
 
 
 
1.0       1.0
15
1/2
125
95
65
4-14
2
105
116
100
4.5
20
3/4
135
105
75
4-14
2
117
128
100
4.5
25
1
145
115
85
4-14
2
121
135
120
5
32
11/4
160
140
100
4-18
2
132
150
120
7
40
11/2
180
150
110
4-18
3
156
176
140
9
50
2
210
165
125
4-18
3
169
195
140
12.5
65
21/2
250
185
145
4-18
3
200
236
200
19
80
3
300
200
160
4-18
3
216
256
200
25.5
100
4
350
220
180
8-18
3
270
322
280
40
125
5
400
250
210
8-18
3
338
406
320
62
150
6
460
285
240
8-22
3
384
464
320
80.5
 
0.6      0.4
200
8
570
340
295
8-22
4
518
638
400
146
250
10
680
395
350
12-22
4
598
734
500
240
300
12
790
445
400
12-22
4
698
778
500
334
350
14
900
505
460
16-22
4
723
883
500
371
        0.25
400
16
1000
565
515
16-25
4
868
1078
640
584