上海申江阀门厂作为一家老牌的上海安全阀企业。现特别为社会各界朋友设立安全阀讲座，详细解释安全阀知识。如有关于安全阀的问题，欢迎致电我厂，我厂为您安全阀的选型及询价提供最专业的指导。安全阀的原理
安全阀是一种自动阀门．当安全阀内介质压力超过规定值时，它自动开启；当其介质压力降低达到另一限定值时，又自动关闭。当阀门安装于压力容器上，被保护系统处于工作压力时，安全阀关闭（密封状态）
此时作用在阀瓣上的弹簧力P1 为：
P1 ＝pA 十F0
式中：P― 介质压力，MP ；
A －阀瓣上有效受压面积，cm2；
F0-为使阀瓣和回座压紧的向下附加力，MP。
阀瓣在阀座密封面上的压紧力F0 实际上已形成了作用力与反作用
力，以单位密封面积 计算，称为比压力，也称密封比压力。只要此压力足够大．就能保证阀门关闭件达到 必需的密封性。当被保护系统中介质压力升高且超过计算工作压力时，压紧力凡随之 减小，当比压力小到一定程度时，介质开始穿透阀瓣与阀座密封面，密封面形成微小 的间隙，进而局部产生泄漏，并由断续的泄漏而逐步形成连续地泄漏。随着介质压力 的进一步升高，阀瓣即脱离阀座向上升起，继而排放。当介质压力处于正常工作压力时，阀门在弹簧 力P1 的作用下，重新关闭，即安全阀回座。
在安全阀动作过程的各个阶段，其压力数值和容器正常工作压力间的相互关系 。 “最大允许工作压力”即用压力容器的有效厚度确定的压力容器的最高许可压力．其值有可能超过该容器的设计压力。为了保证运行设备的安全，安全阀整定压力不得大于压力容器的设计压力，因为容器是以设计压力作为超压限制的起始压力．只有在特殊需要时．压力容器的最大允许工作压力作为设备超压限度的起始压力．在正常运行时，安全阀处于密封状态。所以安全阀的密封试验压力应高于压力容器正常操作时的工作压力。
对于移动式压力容器，为防止泄放装置动作频繁．引起泄漏。国家有关法规文件中规定安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05
-1.10 倍，这与固定式压力容器是不同的。
按照作用原理，安全阀可分为两种类型：一种是主要用于液体的比例作用微启式安全阀，另一种是用于气体或蒸汽的两段作用全启式安全阀。当阀前压力变化时，这两种类型安全阀动作过程和性能是不同的
一、比例作用微启式安全阀
比例作用微启式安全阀，亦称为微启式安全阀，是随着容器内介质压力升高，阀瓣相应提升开启，在这类安全阀中由于没有辅助增加开启高度的专门机构，阀瓣开启的高度一般仅为阀座直径的1/20-1/40。其排量的截面积为阀瓣与阀座之间形成的环状间隙。微启式安全阀主要用于液体介质，因开启和关闭过程比较平稳．不致引起被保护系统内液体压力发生很大的波动，这对于充装液体的压力容器来说是适宜的。
微启式安全阀另一特点是排放量小，也可用在需要排出气体量较少的设备上，如小型空气压缩机，蒸发器及小型锅炉等被保护系统上使用。图2－3 是微启式安全阀的动作特性原理曲线，它显示了开启高度H 和压力p 的相互关系。
二、两段作用全启式安全阀
两段作用全启式安全阀，亦称全启式安全阀，它除了上述微启式安全阀的一些力 学条件外，还具有增加阀瓣开启高度的专门机构。利用在反冲盘式阀瓣上的气体静压 力和气体流束的反作用力原理．使流束改变方向而转向其凸边。当气体等介质流束大 量冲击阎瓣下端面、随继而转向凸边时．所产生的反作用力即沿开启方向作用在阀瓣 上．所谓两段作用的第一阶段，其动作和比例作用式一样，但此阶段是很暂短的．随 着介质压力的升高，很快进人动作的第二阶段，即当阀瓣完全离开阀座密封面的瞬间， 介质的压力就作用在阀瓣的更大面积上，同时，气体等介质流束改变方向形成向上的 冲击动能，使阀瓣开启的比例均衡状态变为不均衡状态，安全阀阀瓣迅速开启到全启 高度而排放，如图2－4所示。在这类安全阀的设计 时，应力求使其比例开启的第一阶段尽量缩短，这 就要求应正确地解决和科学地选择辅助开启的专门 机构以及弹簧的特性等问题。
全启式安全阀在第二阶段全开启后，排放而积 应大于或等于流道面积．若阀座喉径以d 表示。阀 瓣全开启高度以h 表示，则流道面积为，πd2/4，排 放面积为πdh ，由此，全启式安全阀应具有 h＞ d / 4 的开启高度。它与微启式安全阀相比， 开启高度是5 －10 倍，其排放能力的增加也就显而易见了。全启式安全阀适用于气体 介质，如过热器、储存气体或液化石油气等压力容器等安装使用。
以弹簧式全启式安全阀的启闭件阀瓣的受力动作作为研究对象，具体分析安全阀 的动作原理：
a. 当安全阀的整定压力大于被保护系统的工作压力时，阀门是处于关闭状态的。b．这时作用在阀瓣上的力有弹簧预紧力P1，弹簧、弹簧座、反冲盘、阀杆等零件重力因与介质工作力相比较小，故忽略，(只有当开启力很小时，才考虑)方向向下，介质的工作压力P，方向向上，再就是阀座对阀瓣的托力（压紧力），这个压紧力在密封面上所产生的比压力，保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。当系统中的压力升高且超过正常工作压力时，由于此时的弹簧预紧力和压紧力未发生变化，升高的压力就会使阀瓣上下受的平衡力被破坏（合力不为零）。此时阀瓣在介质升高部分压力的作用下，有向上作·功的趋向，使得关闭件密封面上的密封力随之减少：到介质升高到某一压力时，随着介质压力的进一步升高，阀瓣开始升起，介质压力升到一定程度，阀瓣打开也越发明显，就如图2－6所示。
c．当介质压力P积聚到某一瞬间，阀瓣在反冲力的作用下，终于被冲到限定的开启高度，继而全量排放，使介质压力迅速下降，如图2－7所示。
d．当介质压力P降低到小于弹簧力P1时,阀瓣又会在弹簧力的作用下迅速地回落到关闭位置，使关闭件间又产生了密封比压力，阻止了介质从密封面间流出，安全阀又处在了新的密封关闭状态，使系统压力又回到了正常工作状况，图示4-1状态。按照动作原理，对用于液体的比例作用式（微启式）安全阀也有这样的动作过程，详见图示2－8，图示2－9，图示2－10。
图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试） 图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试） b点（开始有位移）所对应的a点为开启压力值（0.709MPa），ｄ点（达全开高度）所对应的ｃ点值为排放压力值（0.766MPa），ｆ点（位移为零）所对应的ｅ点值回座压力值（0.646MPa），开启高度为Y10-Y0（9.6mm）。(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)
本期讲座就到这里，关于安全阀的其他知识，请听下堂安全阀讲座。