上海申江阀门厂作为一家老牌的上海安全阀企业。现特别为社会各界朋友设立安全阀讲座，详细解释安全阀知识。如有关于安全阀的问题，欢迎致电我厂，我厂为您安全阀的选型及询价提供最专业的指导。
安全阀作为锅炉、压力容器、受压设备及连接管路的超压保护装置，这种功能是通过下列动作来实现的：当达到最高允许工作压力时候，安全阀能可靠的开启到全开启高度并排放规定数量的工作介质；在开启状态下，安全阀应当稳定而无振荡的排放；安全阀应在压力降至一定值时及时有效的关闭，在关闭状态下，保证和恢复必要的密封性。为保证安全和使用，安全阀在以下几个方面的要求均应得到满足。
1、准确地开启。
这是对安全阀的最基本要求，当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时，安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。安全阀对压力升高的反应不灵敏会导致开启的滞后，这对于设备内为液压介质或液压系统来说是非常危险的。对于不可压缩的液体，压力升高可能大大超过设备能够承受的载荷，从而导致破裂损坏等危险情况出现。 开启压力的偏差，在有关规范和标准中有明确的规定。安全阀在进行开启压力试验时，其偏差应严格控制在规定的范围内。
2、适时地全开。
安全阀从开启到全开，是一个压力积聚的过程。这个过程的时间长短是设计人员所要研究的主要课题，任何场合所安装的安全阀都要求它能迅速到达全开状态，及时地全排放，从而能安全有效地将超压介质可靠地排出，达到安全阀规定的排放量要求，起到保护受压设备的安全运行目的。
3、稳定地排放
安全阀迅速开启并达到规定的开启高度（全开启）时，安全阀应稳定地保持在排放状态，并能够排放出额定的排量。 安全阀稳定地排放，应有合理结构形式及良好的机械特性，没有频跳、颤振、卡阻等现象。安全阀的通道几何尺寸及其结构应符合计算得到的参数。如果通道截面积过小，安全阀开启后，来不及将超压部分的介质排掉，压力容器压力继续上升，那是十分危险的
相反，通道截面积过分大于计算值，安全阀开启后，压力将急剧下降到工作压力以下，阀门将随着阀瓣对阀座的剧烈撞击而关闭。由于压力升高的根源并未消除，阀瓣再次开启．形成频跳，结果会造成阀座与阀瓣密封面的损坏。当用于不可压缩的液体时，还会引起系统中的水锤现象．
安全阀在规定的压力下可靠地达到全开启高度，并达到规定的排放能力．这一要求是重要的。对同样参数的介质，同样口径的安全阀，结构形式等不同，排放能力会有很大差别。目前，安全阀的发展趋向是提高排放能力。据有关资料介绍，全启式安全阀的排放系数业已达到0 . 975 ，要提高排放系数，必须增大阀瓣的开启高度和受压面积，充分利用气流的反冲作用。因为高速流动的气流，其方向改变时，动量的变化会产生巨大的阀瓣升力，安全阀在稳定地排放时，排放压力应小于或等于标准规定的最高值。如，弹簧直接载荷式安全阀在GB 12243 中规定：对于蒸气、空气或水用安全阀的排放压力分别应小于或等于其整定压力1.03、1.10、1.20倍。
4、良好的回座性能
当安全阀排放一定时间后．介质压力下降至一定值．阀瓣下落与阀座密封面接触，重新达到密封状态．安全阀能及时有效地回座关闭，是性能良好的～个标志。因为安全阀发生动作．也不一定要求设备或系统停止运转和进行维修。有时，安全阀发生动作是由子系统中的误操作等偶然因素所引起的，在这种情况下，不希望安全阀回座压力降低到低于工作压力太多。安全阀出现关闭不严的情况，是由子在密封面之间流过的介质薄层不能被截断，也就没有可能在设备的工作压力下恢复密封性。回座压力过低意味着能量和介质的过多损失，井给设备与系统恢复正常运行带来困难；相反．回座压力也不宜过高，当回座压力高到接近开启压力时，容易导致阀门重新开启，造成阀门频跳，不利于关闭后重新建立密封。安全阀动作以后重新建立密封，比维持原有密封状态更加困难。因为安全阀在关闭过程中，工作介质压力作用在阀瓣的较大的面积L ，而在开启以前，只作用在受密封圈限制的较小的面积上。所以，安全阀容易在动作之后降低、以致失去密封性。直接作用式安全阀的回座密封问题是较难解决的问题之一。在带有辅助操纵机构的安全阀中，这个问题是采用强制密封的结构来解决的．安全阀的结构应当保证能快速有效地关闭。迅速有力的回座比逐渐、缓慢的回座更有利于密封的建立。
安全阀的回座性能是以开启压力值来相对衡量的，一般以启闭压差来确定。用于不同介质的安全阀，其启闭压差值是有所区别的。
当锅炉压力容器处于正常运行压力时．关闭状态的安全阀应具有良好、可靠的密封性能。因为安全阀产生泄漏，损耗了工作介质（有时是很贵重或很危险的介质）．增加了能量消耗，并使周围环境和大气受到工作介质的污染。过大的泄漏甚至会影响到设备或系统的正常工作，乃至追使装置停止运行。持续的泄漏还会使安全阀密封面遭受侵蚀，从而导致安全阀完全失效。
5、可靠的密封
安全阀几乎是一个平衡的系统。安全阀中弹簧或重锤的作用力超过介质作用力并不多，要求其阀门保持密封，无泄漏，其条件要比一般截止用的阀门差的多。由于没有很大的作用力施加于密封面之间，安全阀阀瓣紧贴在阀座上仅仅形成了一个压紧比压很小的密封压力。密封压力由阀门整定压力同设备运行压力的差值决定。所以，安全阀形成阀门开启时的压力与保持密封的压力之间的差值，通常也是一个不大的值。
锅炉压力容器用安全阀的密封性试验时，应严格遵循有关规范及标准的规定。在( GB 12243 《 弹簧直接载荷式安全阀》 中规定：蒸汽用安全阀的密封试验压力为90 ％整定压力或为回座压力最小值，取二者较小值。空气或其它气体用以及水或其它液体用安全阀的密封试验压力（当整定压力大于或等于0 . 3 MPa 时）为90 ％整定压力。
对安全阀密封性能的要求依其使用场合不同而有所区别。而使用场合的不同也决定着安全阀密封结构的不同。一般来说，对于密封面为金属一非金属的安全阀，其泄漏应为零值；对于密封面为金属一金属的安全阀（高温压力容器等一般需此型式阀门），要达到无泄漏是很难实现的，但是国家法规及标准中对此泄漏率的规定是相当严格的。
本期讲座就到这里，关于安全阀的其他知识，请听下堂安全阀讲座。